Rushan Shuangxing Machine Tool Manufacturing Co., Ltd. è uno dei principali produttori e fornitori di smerigliatrici di superficie industriali in Cina. Con abbondante esperienza, la nostra fabbrica offre attrezzature di alta qualità prodotte in Cina a prezzi competitivi. Non esitare a contattarci per un servizio personalizzato.
SX100D-Rettificatrice di precisione da 5 W|Finitura di componenti circolari per impieghi gravosi
Per i produttori che producono parti metalliche circolari di grande-formato, la consistenza piana stabile e la finitura fine ripetibile determinano direttamente la qualità dell'assemblaggio e le velocità di passaggio del prodotto. Molte apparecchiature di rettifica standard hanno difficoltà con pezzi spessi e di ampio-diametro, soffrendo di planarità irregolare e tolleranza di spessore instabile dopo lunghi turni di lavoro.
Costruita per risolvere questi problemi di produzione, la rettificatrice di superficie industriale offre una lavorazione piana robusta e uniforme per grezzi rotondi con diametro fino a 480 mm. Il suo layout di potenza multi-motore e il controllo di avanzamento ultra-fine eliminano la rimozione irregolare del materiale, mantenendo tolleranze geometriche strette anche durante le lavorazioni batch senza-stop. A differenza delle smerigliatrici da banco compatte costruite per lavori leggeri di laboratorio, questa unità è progettata esclusivamente per la lavorazione industriale su scala-di officina, bilanciando un'ampia gamma di lavorazioni e una qualità di finitura superficiale premium.
I parametri di precisione calibrati di questa macchina riducono le fasi secondarie di lappatura e correzione, riducendo la manodopera totale e il tempo di ciclo per impianti di componenti di precisione ad alto-volume.
Metriche di precisione di lavorazione stabili
Tutti i valori di tolleranza vengono testati con cicli di rettifica continui standard, con risultati adattati ai pezzi metallici circolari standard:
| Differenza parallela | 0.008 |
| Planarità | 0.008 |
| Differenza di spessore | 0.015 |
| Rugosità superficiale | Ra 0,32 |
Questi rigorosi standard di controllo garantiscono superfici di contatto perfettamente uniformi sulle parti finite, fondamentali per le piste dei cuscinetti, le flange automobilistiche, le piastre delle valvole idrauliche e altri componenti circolari che richiedono zero spazi di assemblaggio.
Piena capacità tecnica e prestazioni configurabili
Ampia busta di lavorazione
La macchina accoglie pezzi circolari di grandi dimensioni con un diametro massimo di lavorazione di 480 mm, abbinato a una finestra di spessore lavorabile da 5 mm a 80 mm. Questa ampia gamma di dimensioni copre la maggior parte dei pezzi circolari di precisione di grande-diametro comuni nella produzione di macchinari pesanti e cuscinetti.
Il suo mandrino principale Φ100 fornisce un supporto rotazionale rigido per pezzi pesanti, eliminando la flessione del mandrino che rovinerebbe la planarità durante le passate di rettifica profonde. La corsa della testa di molatura da 120 mm offre spazio di installazione flessibile per dispositivi personalizzati e altezze variabili.
Controllo dell'avanzamento ultra-fine per una regolazione di precisione
Un incremento minimo di avanzamento di soli 0,001 mm distingue questo modello dalle alternative entry-level. Gli operatori possono eseguire micro-regolazioni per passaggi di finitura ultra-fini, cancellando i segni visibili degli utensili e mantenendo la finitura superficiale Ra 0,32μm dichiarata senza-dispendiosa post-elaborazione manuale-in termini di tempo.
Sistema di alimentazione-motore multilivello
La potenza è suddivisa in tre sistemi di azionamento dedicati per isolare le vibrazioni e fornire una coppia mirata per ogni fase di lavorazione:
- Motori mandrino gemelli da 18 kW: forniscono una potenza di rotazione costante per gestire la rimozione di materiale pesante su pezzi grezzi spessi e di grande-diametro
- Doppi motori di avanzamento della testa di molatura da 1,8 kW: mantengono una corsa lineare stabile e senza problemi-durante i cicli di finitura fine
- Motore di azionamento della ruota zigrinata da 2,5 kW: alimenta una ravvivatura affidabile della mola abrasiva, preservandone l'affilatura e la stabilità della tolleranza a lungo termine-
La separazione dei carichi di alimentazione previene il sovraccarico del singolo-motore, prolungando la durata utile dei componenti e riducendo i tempi di inattività per manutenzione non pianificata per le linee di produzione-24 ore su 24.
Layout del telaio industriale solido
Il robusto telaio interamente in fusione della macchina, che misura 3.500 mm × 2.400 mm × 1.800 mm (lunghezza x larghezza x altezza), sopprime le vibrazioni operative molto meglio delle alternative leggere e saldate. L'ingombro bilanciato mantiene costante la precisione anche durante l'esecuzione di pezzi spessi e di-diametro massimo attraverso cicli di produzione di più-ore.
Casi d'uso del settore primario
Questo sistema di rettifica-per impieghi gravosi è un punto fermo per impianti di produzione di cuscinetti, officine di componenti per veicoli pesanti, fonderie di componenti idraulici e strutture generali di fabbricazione di metalli di precisione. È specializzata nella finitura batchplane per grezzi metallici circolari di grandi dimensioni, aiutando i produttori ad aumentare i tassi di qualificazione delle parti finite e a semplificare i flussi di lavoro di rettifica.
Domande frequenti
Q1: Che dimensioni di parti circolari può elaborare questa macchina?
R: Gestisce pezzi circolari con un diametro massimo di 480 mm e uno spessore compreso tra 5 mm e 80 mm, adatti per piste di cuscinetti di grande-formato, flange e dischi meccanici pesanti.
D2: In che modo l'avanzamento minimo di 0,001 mm migliora la qualità di finitura?
R: Il microavanzamento ultra-fine consente agli operatori di eseguire passaggi di finitura delicati, offrendo superfici lisce con Ra 0,32μm mantenendo rigorose tolleranze di parallelismo e planarità senza ulteriore lucidatura manuale.
Q3: Questa apparecchiatura è costruita per la produzione industriale continua in lotti?
R: Sì. La sua configurazione di potenza multimotore segmentato-e il telaio pesante con smorzamento delle vibrazioni-sono progettati per cicli di turni lunghi, con azionamenti di ravvivatura e avanzamento dedicati che mantengono una precisione costante su migliaia di pezzi al giorno.
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